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        产品基本信息

        X-RAY点料机

        产品简介:本设备主要用于SMT行业卷盘类物料快速点数,可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件,物料类型包括所有阻容类物料和IC类物料。利用X射线成像技术,对生产物料进行检测并获取图像信息进行快速计数,并将设备数据信息与客户MES系统对接。 产品标签:X-RAY点料机,点料机,SEAMARK,点数机,x-ray点数机
        产品详情
        (提示:本文参数仅供参考,最终配置以实物为准。)

        X-Ray XC1000 点料机简介

        本设备主要用于SMT行业生产用的卷盘类物料进行快速点数,以高度工业4.0为标准,智能?榛杓,可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件,配备人工智能深度学习软件,云端更新系统。
        物料类型包括所有阻容类物料和IC类物料。利用X射线成像技术,对生产物料进行检测并获取图像信息,在通过SEAMARK公司自主研发的图像算法进行快速计数,即可获取物料的实际数量,同时可将物料数目按照类别分类统计,并将设备数据信息与客户MES系统对接。


        X-Ray XC1000 核心技术参数

        点料机整机状态设备尺寸L800mm×W1260mm×H1950mm
        设备净重约800KG
        输入电源220V  10A  50-60HZ
        总功率Max 1.5Kw
        上料方式手动
        X射线管射线管类型反射密封型微焦点X射线源
        X光管电压80Kv
        操作电压20-80Kv
        操作电流200-700μA
        微焦点尺寸30μm -  40μm
        平板探测器平板类型非晶硅平板探测器
        视场范围427mm×427mm
        分辨率3.6Lp/mm
        像素矩阵3072×3072pixels
        AD转换位数16 bits
        检测项目及尺寸料盘最大尺寸17inch
        料盘最小尺寸7inch
        料盘最大厚度85mm
        料盘最小厚度3mm
        兼容最小期间类型01005
        其他规格计数时间约15秒/盘
        计数精度>99.99%
        条码扫描可配置一维、二维条码扫码枪
        标签打印可实时打印物料编码、点数结果
        检测元件电阻、电容、电感、晶振、LED、二极管、三极管、多脚IC等
        软件支持任意格式SPC统计、图片和结果自动保存
        对接系统ERP,MES等
        辐射泄漏量<1 μSv/Hour


        X-Ray XC1000 主要特点

        优点1基于全自动点料算法的深度学习
        优点2无需花费3-5天时间进行对厂内的料盘录入数据,用户可直接使用
        优点3累积点料数据库共享到所有机器
        优点4数据更多,点料更可靠,更精准
        优点5可一次点完4个7寸料盘
        优点6支持随机位置,优秀的用户体验
        优点7算法/数据库提供更新和支持
        优点8基于深度学习的高可靠性和可重复性


        为什么我们做的更好 ?

        其他公司卓茂科技
        需要用户做大量的工作,基于用户的能力来点料。使用云/人工智能来把图像资料集中起来,基于专家和深度学习来点料。
        条形码作为算法和元器件的链接而存在使用人工智能来识别元器件,并自动应用于算法中
        无法把点料数据集中起来,算法无法共享使用集中的数据库,共享所有点料算法/信息给每一个用户


        X-RAY点料机实测结果

        序列类别料盘大小数量准确率循环时间
        1010057"20000PCS99%16s~18s
        202017"10000PCS100%13s~16s
        304027"10000PCS100%13s~16s
        406037"5000PCS100%13s~16s
        5040215"50000PCS100%15s~18s
        610x1015"500PCS100%13s~18s
        备注:根据物料数量多与少的情况,时间效率会有轻微变化,此点数效率根据后续云端数据库或定期软件数据库的更新,还会有所提高。


        X-RAY点料机云存储介绍

        设备属于智能云端控制,每一台设备每天所点的料盘图片会通过联网自动将图片存储到云端数据库,工程师们会在后台将这些图片优化,再将优化好的各种料盘的数据每个月更新到数据库,以便提高料盘点数准确率。时间越久,料盘准确率就会更高,直至100%。(如果客户不愿意联网更新数据库,我们可以提供U盘离线更新数据库)

        客户购买我们机器后,我们日积月累已经收集和整理了非常大的数据库,存储在云端或软件里。当客户所使用的元器件存在于数据库内时,便可以直接进行点料,无需再建立此料盘的数据,效率更高,准确率也更高。


        为什么要使用X-RAY点料机 ?

        1、不須拆開包裝袋,保持料捲完整性,不會影響料件防潮性。
        2、大幅降低清點時間,免去多餘人力,可轉而協助其他人員收線或換線,縮短換線停線時間。

        傳統點料機XC1000
        每班人數5人1人
        每盤料時間80秒15秒
        每班總數1800盤1920盤
        3、數位化資料,可列印條碼貼紙或是直接上傳資料庫,傳統方式的點料機,必須每位操作人員一台,佔用空間大,清點結果還是人工填寫,有可能寫錯或漏寫。
        4、迎接工業4.0,SMT生產線的趨勢,智慧化、少人化、效率化。


        品牌优势对比

        项目卓茂XC1000其他品牌
        检测时间★13寸:約15秒;★4卷7寸:約15秒13寸:約60秒;4卷7寸:約60秒
        准确度17寸平板一次成像  精準快速線性掃描 圖像拼接 誤判率高
        ERP對接免費5-30萬(新台币)
        資料更新雲端更新 不占工時工程師編寫  工時長
        價格成本較高便宜,約30萬(新台币)


        高级图像打散算法-处理相连(高)的芯片

        处理相连(高)的芯片
        满料盘自动点料(防潮袋)
        (自动)可点散落芯片
        精准点算重叠相连的芯片


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